為了避免設(shè)備的功能、精度下降到臨界值或故障率下降的規(guī)律，根據(jù)事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行維修活動(dòng)，稱(chēng)為設(shè)備預(yù)防維修。貫穿***內(nèi)外維修方法的選擇有狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修和定期維修。近年來(lái)，***外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和以質(zhì)量為中心的維修(QM)。

　　這是根據(jù)實(shí)際操作技巧對(duì)廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維修的方法。設(shè)備的一般選擇日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，了解設(shè)備的使用技巧。針對(duì)設(shè)備零部件的劣化程度和程度，在問(wèn)題發(fā)生前，及時(shí)預(yù)防維修，消除問(wèn)題的性，使設(shè)備的功能和精度得到恢復(fù)。

　　這是一種基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的預(yù)防性維修方法，具有設(shè)備定期維修的***點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，提前確定維修類(lèi)型、維修距離、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。修理方案可以根據(jù)設(shè)備的程序的開(kāi)始工作時(shí)間的數(shù)目，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)安排。

　　定時(shí)維修方法適用于工藝生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線上的主要生產(chǎn)設(shè)備和連續(xù)運(yùn)行的動(dòng)能生產(chǎn)設(shè)備，充分掌握了設(shè)備的磨損規(guī)律，在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)法停止維修。

　　設(shè)備故障或功能故障時(shí)，準(zhǔn)確率下降到合格水平以下，因?yàn)椴荒茉偈褂梅浅绦蚧男迯?fù)稱(chēng)為修復(fù)后的修復(fù)，也就是通常所說(shuō)的故障修復(fù)。

　　生產(chǎn)設(shè)備失敗后，往往給編隊(duì)生產(chǎn)造成較***損失，也給編隊(duì)修復(fù)作業(yè)帶來(lái)困難和被動(dòng)。但對(duì)于某些問(wèn)題停機(jī)后進(jìn)行維修，不會(huì)產(chǎn)生設(shè)備丟失，選擇維修方法后可能更經(jīng)濟(jì)。例如，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用率低，維修技巧不亂，可以及時(shí)獲得維修配件，而且不會(huì)影響設(shè)備在完成任務(wù)后的生產(chǎn)故障